풍화 강판의 과정

내후성강, 즉 내후성강은 일반 강철과 스테인리스강 사이의 일련의 저합금강이며, 내후성 플레이트는 소량의 구리, 니켈 및 기타 내식성 원소가 포함된 일반 탄소강으로 만들어지며, 내후성은 일반 탄소강의 2~8배, 코팅은 일반 탄소강의 1.5~10배입니다.

내후성강은 "Corrosion resistance", "Tensile Strength"라는 약어와 상표명 "COR-TEN"으로 가장 잘 알려져 있으므로 영어에서는 내후성강을 "Corten Steel"이라고 부르기도 합니다. 전혀 녹이 슬지 않는 스테인레스강과 달리 내후성강은 표면만 산화되고 내부 깊숙이 침투하지 않으며 구리나 알루미늄과 같은 부식방지 특성을 가지고 있습니다.

풍화강이 썩지 않고 녹슬 수 있는 이유는 무엇입니까?
내후성강은 일반강과 달리 처음에는 일반강과 마찬가지로 표면에 녹이 발생합니다. 합금화 정도가 높기 때문에 이 공정은 일반 강철보다 훨씬 빠릅니다. 그러나 내후성강 내부의 격자가 더 복잡하기 때문에 표면의 느슨한 녹 아래에 짙은 검정색의 촘촘한 녹층이 자라게 됩니다. 이 조밀한 녹 층에서 니켈 원자는 일부 철 원자를 대신하여 녹 층을 양이온 선택적으로 만들고 부식성 음이온 침투에 대한 저항성을 갖게 합니다.

내후성 강철의 표면이 녹슬게 만드는 것은 바로 이 조밀한 녹층 때문입니다. 그러나 내부는 계속해서 녹슬지 않습니다. 실제로 주의 깊게 구별하면 내후성 강철의 표면이 일반 녹과 다르다는 것을 알 수 있습니다. 내후성 강철의 녹은 균일하고 조밀하며 강철 표면에 가까운 강철을 보호합니다. 반면에 녹은 얼룩덜룩하고 느슨하며 다공성이어서 만지면 떨어져 나갑니다.

내후성 강판 제조 공정
내후성 강판은 일반적으로 용광로-제련(변환기, 전기로 - 미세 합금 처리-아르곤 취입-LF 정련-저과열 연속 주조(희토류 선 공급)-제어 압연 및 냉간 제어 및 기타 공정 경로에 정광을 채택합니다. 제련에서 고철은 충전물과 함께 용광로에 추가되고 기존 공정에 따라 제련되며 강이 방출된 후 탈산제와 합금을 첨가하고 용강을 아르곤 블로잉 처리한 후 주조하고, 아르곤 템퍼링 후의 용강은 강에 희토류 원소를 첨가하여 내후성 강판을 정제하고 개재물 함량을 크게 감소시킵니다.

내후성강의 용도
내후성 강철은 주로 철도, 차량, 교량, 타워, 태양광 발전, 고속 프로젝트 및 기타 장기간 대기에 노출되는-철 구조물에 사용됩니다. 또한 컨테이너, 철도 차량, 유정탑, 항구 건물, 석유 생산 플랫폼 및 화학 석유 장비의 황 부식 매체가 포함된 컨테이너를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 내후성강은 독특한 외관으로 인해 공공미술, 야외조각, 건물외벽장식에도 자주 사용됩니다.